Chromfrei in Zahlen

Langjähriger Entwicklungsprozess zahlt sich aus

Schon früh auf Chromfrei gesetzt

Die Entwicklung der ENVIROX – Verfahren begann bereits im Jahre 1996. 

Schon 1997 entstand das erste, mit ENVIROX A (Alfipas 740) bezeichnete Verfahren auf Silikatbasis. Durch die Verwendungsbeschränkung auf Tauchanlagen wurde dieses Verfahren aber noch im gleichen Jahr durch das titanhaltige ENVIROX S (Alfipas 745 – 746) abgelöst. ENVIROX S kann sowohl im Tauch-, Spritz- als auch im Schwallverfahren angewendet werden. 

Aufgrund vieler Anfragen nach sogenannten „no-rinse“ Verfahren („ohne nachfolgende Spülschritte“) entstand hieraus im Jahr 2000 die Variante ENVRIOX NR (no-rinse; Alficoat 748 bzw. 748/3). Diese „Millennium“- Version ist bis heute das am häufigsten eingesetzte, chromfreie ENVIROX Verfahren für den Korrosionsschutz auf Aluminiumoberflächen vor dem Beschichten. 

Als interessante Entwicklung präsentiert sich seit 2010 ENVIROX SG (Alfipas 7816), ein zirkonhaltiges Verfahren das insbesondere für den Korrosionsschutz auf Eisen-/Stahloberflächen entstand. Das Verfahren ist ebenfalls anwendbar auf Aluminium- und Zinkoberflächen und somit insbesondere für Lohnbeschichtungsbetriebe interessant, die verschiedene Oberflächen zu bearbeiten haben.

Lebenslauf des ENVIROX  S und NR – Verfahrens

1997 – Die ENVIROX S - Entwicklung ist abgeschlossen

1998 werden 1059 m² Firmenfassade im Rahmen der GSB - Zulassung mit ENVIROX S vorbehandelt

Im Jahr 2000 folgt der erste produktionstechnische Einsatz von  ENVIROX NR im Ausland

Erfolgreiche Erstzulassung durch die GSB International im Jahr 2001 mit 510 m² Produktionsware

2001 – Ein Duschkabinenhersteller in Deutschland setzt zunächst ENVIROX S und später NR ein

2002 – Vorbehandlung von „weißer Ware“ bei einem großen Hausgeräte-Hersteller (ENVIROX S)

Im Jahr 2003 wird die Qualicoat Zulassung für ENVIROX NR erteilt

Erfolgreicher, einjähriger Essigsäure - Salzsprühtest mit 8760 Stunden Prüfzeit (siehe Foto unten)

2003 – ENVIROX S wird erfolgreich im Bereich der Medizintechnik eingesetzt

2005 - Erste Anwendung von ENVIROX NR mit vertikaler Schwalltechnologie („Wasserfall“)

2008 – Die erste, automatisch gesteuerte Vertikalanlage geht mit ENVIROX NR in Betrieb

2009 – Abschluss der 10-jährigen Freibewitterung (ENVIROX S, GSB – International) in Hoek v. Holland

2012 – ENVIROX NR besteht ebenfalls die 10-jährige Freibewitterung

2013 – Eintrag von ENVIROX NR in das DGNB Navigator System (www.dgnb-navigator.de)

Im Jahr 2017 wird ENVIROX NR weltweit schon in mehr als 48 (GSB / Qualicoat) - Anlagen eingesetzt

2019 - Bereits mehr als 132 Mio. m² Aluminiumoberflächen werden weltweit mit ENVIROX NR vorbehandelt

Spezielle Langzeitprüfung nach ISO 9227, AASS:

Alficoat 748 + Pulverlack nach 8760 Stunden = 365 Tage im Essigsäure-Salzsprühtest.

Trotz der mehr als 8-fach längeren Prüfzeit zeigt sich nur wenig Korrosion auf den Aluminiumprofilen :

Alle chromfreien ENVIROX – Verfahren im Überblick

Verfahren

Charakteristik

ENVIROX S

Chromfrei, Basis: Titan, für Al, mit nachfolgendem Spülen

ENVIROX NR

Hauptprodukt, „no-rinse“ – Verfahren, einkomponentig, für Al

ENVIROX FZA

Nachbehandlung phosphatierter Oberflächen, Spezialprodukt für Fe, Zn, Al

ENVIROX SG

Sol-Gel System, Basis: Zirkon, für Fe, Al und Zn, Einsatz: Lohnbeschichtung

ENVIROX EP

Für Spezialanwendungen, Beiz-Passivierung, für Fe

ENVIROX ZOX

Kombinationsverfahren mit ENVIROX SG für verzinkte Oberflächen

ENVIROX PREANO

Zur Verbesserung der Lackhaftung auf voranodisiertem Aluminium