Das HMF – SealAL – Verfahren

Kalt und schwermetallfrei

Gefördert durch: Bundesministerium für Wirtschaft und Energie aufgrund eines Beschlusses des Deutschen Bundestages (Fördermaßnahme: ZIM - Projekt)

Nickel und Kobalt ade

Kaltverdichtungsverfahren auf Basis von Nickel- und ggf. Kobaltsalzen sind derzeit noch Stand der Technik und werden häufig als Alternative zum Heißverdichten eingesetzt. Vorteile ergeben sich aus kürzerer Verdichtungszeit und der Energieeinsparung. Auf der Abwasserseite zeigen sich jedoch Nachteile, da Nickel und Kobalt wieder entfernt werden müssen. Hier setzt die Neuentwicklung des HMF – SealAL – Verfahrens an. HMF steht hierbei für „heavy – metal – free“. Das neue Verfahren ist somit frei von Schwermetallen und erfüllt ansonsten die Eigenschaften einer üblichen Kaltverdichtung. Sowohl farblose als auch elektrolytisch gefärbte Oberflächen können verdichtet werden. Den Abschluss der Behandlung bildet eine Alterungsstufe in warmem Wasser, in der Alfiseal 997 zugesetzt wird. Die Zulassung des Verfahrens gemäß Qualand läuft.

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Welche Vorteile bietet das Verfahren?

Keine Schwermetalle, geringe Abwasserbelastung

Anwendung bei Temperaturen unterhalb von 32 °C

Kurze Verdichtungszeiten, Gesamtverdichtungszeit beträgt 1,5 Minuten/µm

Anwendbar auf naturfarbenen und elektrolytisch gefärbten Oberflächen

Gute Filtrierbarkeit und analysierbare Produkte

Erfüllt die üblichen Verdichtungsprüfungen (Abtragstest nach DIN EN ISO 3210)

Auch die Verdichtungsqualität kann sich sehen lassen

HMF - SealAL – Verfahren in der Praxis

Verdichtungszeit

[Minuten/µm]

Schichtdicke Anodisations-schicht [µm]

Abtragswert nach DIN EN ISO 3210

[mg/dm²]

ca. 1 + Alterung

15 – 20

ca. 10 – 15

C35

ca. 0.7 + Alterung

15 – 20

ca. 15 – 20

Typische Anwendungsdaten für das HMF - SealAL - Verfahren

Alfiseal 995 / 996

15 - 25 g/l

Kaltverdichtung

Alfiseal 997

2 – 4 g/l

Alterungsstufe

Temperatur

max. 32°C

Kaltverdichtung

min. 60°C

Alterungsstufe

Verdichtungszeit Kaltverdichtung:

12 – 20 Minuten bei 15 – 20 µm Schichtdicke

Alterung:

10 – 18 Minuten bei 15 – 20 µm Schichtdicke

Optik des verdichteten Materials

Belagsfrei auch auf elektrolytisch schwarz-gefärbten Oberflächen (C35)

Eine gute Spültechnik ist Voraussetzung für eine qualitätskonforme Verdichtung.