Zeitersparnis im Anodisierbetrieb
Glaubt man dem Spruch „Zeit ist Geld“, dann ist dieser natürlich auch auf den Eloxalbetrieb übertragbar. Jede Art von Zeiteinsparung beim zeitintensivsten Vorbehandlungsschritt, dem Heißverdichten, ist da natürlich von großem Interesse. Schön wäre es, wenn man für eine Eloxalschicht von 20 µm statt der üblichen 60 Minuten Verdichtungszeit nur noch 40 Minuten oder gar 30 Minuten benötigen würde. Nachdem 2 Min./µm heutzutage bereits durch geeignete Heißverdichtungsadditive bei gleichzeitig noch akzeptablen Verdichtungswerten möglich sind, erreicht man mit dem neuen FastsealAL - Verfahren (Alfiseal 938) einen weiteren Zeitvorteil. Anodisierte Oberflächen lassen sich mit diesem Verfahren nämlich mit nur noch halber Verdichtungszeit qualitätskonform vorbehandeln.
Welche Vorteile bietet das Verfahren?
Alfiseal 938 ist metallfrei und benötigt keine nachträgliche Spülung der Oberfläche
Verkürzung der Verdichtungszeit auf bis zu 1 Min./µm, auch bei gefärbten Oberflächen
Gute Verdichtungsqualität trotz verkürzter Verdichtungszeiten
Verlängerung der Badstandzeit durch „never-dump“ Fahrweise, einfache Filtration
Verdichtungsadditiv ist analysierbar für eine qualitätskonforme Anwendung
Bei 2 Minuten/µm Verdichtungszeit ist eine Qualanod - konforme Arbeitsweise möglich
Erfüllt die üblichen Qualitätsanforderungen
Heißverdichtung | Verdichtungszeit [Minuten/µm] | Eloxal Schichtdicke | Abtragswert nach DIN EN ISO 3210 |
|---|---|---|---|
Alfiseal 938, C0 | 1,5 | 20 | 10 - 15 |
Alfiseal 942 , C0 (Referenz) | 3 | 20 | 10 - 15 |
Typische Anwendungsdaten für das FastsealAL - Verfahren
Konzentration
Temperatur
pH - Wert
Verdichtungszeit
3 – 4 ml/l Alfiseal 938
mind. 96°C
5.8 – 6.2
1 – 3 Minuten/μm (ideal: 1.5 - 2 Min./μm)
Belagsfreie, schwarz- und gold - gefärbte Oberflächen dank Alfiseal 938
(Verdichtungszeit hier 2 Min./ μm)
Eine gute Spültechnik ist Voraussetzung für eine qualitätskonforme Verdichtung.
follow us: