Aluminium prägt moderne Architektur: an Fassaden, Fenstern, Türen, Geländern und Sonnenschutz. Viele dieser Oberflächen sind naturfarben und zeigen den typischen metallischen Aluminiumton, andere sind bronzefarben, schwarz oder farbig, matt oder glänzend. Gemeinsam ist ihnen die Oberflächenbehandlung: Sie schützt das Metall und gibt ihm zugleich sein Aussehen. Doch wie entstehen Oberflächen – ob naturfarben oder farbig
Eloxierte Aluminiumoberflächen begegnen uns täglich: an Fassaden, Fahrzeugteilen, Möbeln, Leuchten oder technischen Bauteilen. Sie können matt oder glänzend, naturfarben oder farbig sein. Doch was passiert beim Eloxieren eigentlich und warum sind dafür mehrere aufeinander abgestimmte Prozessschritte notwendig? Was bedeutet Eloxieren? Eloxieren ist die Kurzbezeichnung für die elektrolytische Oxidation von Aluminium. Anders als beim Lackieren oder
Vom 6. bis 8. Oktober 2026 trifft sich die internationale Aluminiumbranche zur ALUMINIUM in Düsseldorf und wir sind mittendrin. Sie finden uns in Halle 3 am Stand 3F45: mit konkreten Themen rund um Prozesskosten, Flexibilität und Prozesssicherheit in der Oberflächenbehandlung, mit Raum für gute Gespräche, und erstmals mit Partnerunternehmen, die an eigenen Ständen bei uns
Elektromobilität steht nicht nur für emissionsfreies Fahren, sondern zunehmend auch für neue Anforderungen an die Lieferketten. Ein aktueller Bericht von Transport & Environment (T&E) zeigt: Die Aluminiumproduktion ist ein relevanter Hebel – und „grünes Aluminium“ kann ein entscheidender Faktor für mehr Nachhaltigkeit sein. Aluminium ist ein zentraler Werkstoff für E-Fahrzeuge. Es wird für Batteriegehäuse, Chassis-Komponenten
In vielen Produktionsumgebungen gehören Energiekosten inzwischen zu den wichtigsten Einflussfaktoren für die Wirtschaftlichkeit industrieller Prozesse. In den vergangenen Wochen haben sich die Energiepreise in vielen Regionen deutlich erhöht und sorgen damit für zusätzlichen Kostendruck in energieintensiven Branchen. Gerade in Eloxal- und Beschichtungsbetrieben wirkt sich dieser Faktor unmittelbar auf die Produktionskosten aus. Gleichzeitig steigen die
Die anodische Oxidation von Aluminium zählt zu den bewährtesten Verfahren zur Veredelung metallischer Oberflächen. Doch bereits kleine Abweichungen im Prozess können zu sichtbaren Fehlerbildern und nicht verkaufsfähiger Ware führen. In diesem Beitrag stellen wir drei typische Fehlerbilder vor – und zeigen, wie sich diese sicher vermeiden lassen. Irisierende Verfärbungen durch Kontaktprobleme Nach dem Eloxieren zeigen