Beim Pulverlackieren von Aluminium kommt es neben einer guten Reinigung der Oberfläche insbesondere auf eine gute Beizung des Materials an. Zusätzlich zur Entfernung von Oxidresten und anderen Oberflächenrückständen, die beim Reinigen nicht entfernt werden, ermöglicht das saure Beizen mit Alfideox eine Aufrauung der Oberfläche. Diese wiederum verleiht dem nachfolgenden Pulverlack ...
Wie in allen chemischen Vorbehandlungsschritten der Anodisation von Aluminium, kann man auch beim Dekapieren Fehler machen. Nachfolgend zwei Beispiele, was für Fehler auftreten können. Rohmaterial, Ausgangszustand Material nach dem Dekapieren Dieses Material wurde gereinigt, kurz alkalisch gebeizt und nachfolgend dekapiert. Bereits nach dem Beizen zeigte sich eine vollständige Schwarzfärbung der ...
Die Dekapierung wird in der chemischen Vorbehandlung nach einem alkalischen Beizprozess oder einem Glänzverfahren eingesetzt. Durch die abtragende Wirkung („Beizen“) dieser vorherigen Prozessschritte verbleibt je nach Materiallegierung ein mehr oder weniger starker Mix aus unterschiedlichen Legierungsbestandteilen auf der Oberfläche. Oftmals ist dieser als Belag sichtbar, manchmal aber auch nicht. Typische ...
Das Dekapieren von gebeizten oder geglänzten Aluminiumoberflächen ist wichtig, um verbliebene Anlauf- und Oxidschichten vor dem Anodisationsprozess zu entfernen. Hierdurch werden mögliche Fleckenbildungen oder farbliche Veränderungen der anodisierten Ware vermieden. Oftmals reichen die normalen Dekapiermittel Salpetersäure, Schwefelsäure oder Alteloxal aber nicht aus, um alle Verunreinigungen zu entfernen. Hier hilft der ...
Wie schon in den Jahren zuvor, übernimmt Alufinish Andernach auch 2022 die Patenschaft des Notruftelefons in Andernach. In Kooperation mit der Björn Steiger Stiftung und als gemeinnützige Leistung übernimmt die Firma Alufinish GmbH & Co.KG damit auch in diesem Jahr die Patenschaft für das Notruftelefon in Andernach. Die Björn Steiger ...
Im Anodisierbetrieb benötigt vor allem ein Schritt viel Zeit: das Heißverdichten. Doch das muss nicht sein. Mit dem Fastseal AL Verfahren von Alufinish können Sie viel Zeit im Anodisationsbetrieb sparen. Nachdem 2 Min./µm heutzutage bereits durch geeignete Heißverdichtungsadditive bei gleichzeitig noch akzeptablen Verdichtungswerten möglich sind, erreicht man mit dem neuen FastsealAL – ...
Wenn Aluminium mit seiner Umwelt reagiert, spricht man meist von Vorkorrosion. Unterschiedliche, meist kaum sichtbare Veränderungen an der Oberfläche des Aluminiums sind die Folge. Doch welche Konsequenzen hat die Vorkorrosion? Tritt Vorkorrosion am Material auf, führt das oft zu verkaufsunfähiger Ware. Denn die Vorkorrosion am Rohmaterial fällt meist erst nach ...
Das Zinn ColorAL Verfahren basiert auf Zinn (II) Salzen und ist bekannt für die erzeugte Farbvielfalt von C31 (Champagnerfarben) bis C35 (Schwarz). Das Zinn – ColorAL Verfahren enthält – wie der Name schon sagt – Zinn(II)-salze und wird mittels Wechselstrom angewendet. Das Zweistufen – Färbeverfahren ist seit vielen Jahren praxiserprobt ...
Für Alufinish sind digitale Mikroskope ein wichtiges Instrument in der täglichen Arbeit. Mit unserem neuen Digitalmikroskop haben wir viele, neue Möglichkeiten unsere Kunden bei der Bewertung von Fehlerbildern zu unterstützen. Im neusten Video zeigen wir Ihnen die Vorzüge des neuen Digitalmikroskops und welche Fehlerbilder wir damit unter anderem untersuchen können. ...
Das ENVIROX NR Verfahren (Produkte: Alficoat 748 und Alficoat 748/3) wurde bereits Ende der 90er Jahre entwickelt und durch namhafte Qualitätsgemeinschaften (Qualicoat, GSB International) für den Einsatz auf Aluminiumoberflächen getestet und zugelassen. Auch die 10-jährige Freibewitterungsprüfung der GSB International in Hoek van Holland konnte erfolgreich abgeschlossen werden. Alficoat 748 (748/3) ...