Die Energiekosten steigen in den letzten Monaten in vielen Ländern der Welt. Besonders Strom- und Gaspreise sind von enormen Preissteigerungen betroffen. Doch was können Eloxalbetriebe gegen diese Kostensteigerung kurzfristig tun? Es gibt einige Möglichkeiten, die eigenen Verfahren energieeffizienter zu gestalten. Direkte Einsparung beim Eloxal-Prozess Mit bestimmten Eloxalverfahren lassen sich unmittelbar ...
Beim klassischen, elektrolytischen Färben von Aluminiumoberflächen mit Zinnsalzen erhält man bei korrekter Fahrweise und den richtigen Färbebadeinestellungen einheitliche Färbungen von Bronze bis Schwarz. Manchmal beobachtet man jedoch auch inhomogene Färbungen auf dem Warenträger, sodass ein Blick auf die Ware genügt, um die Ungleichmäßigkeit zu erkennen. Typischer, elektrolytischer Färbeprozess mit Zinnsalzen ...
Schon kleine Fehler beim Reinigen von Aluminiumoberflächen können im Eloxalbetrieb zu nicht verkaufsfähiger Ware führen, wenn man nicht aufpasst. Es lohnt daher immer, einen Blick auf das Rohmaterial zu werfen, was gerade vorbehandelt werden soll. Sind auf der Oberfläche nämlich noch Rückstände von Klebebändern oder Reste von Schutzfolien vorhanden, so ...
Auf eloxierten, elektrolytisch schwarz-gefärbten und heiß-verdichteten Aluminium sehen wir Beläge - was könnte das sein? Nach dem Heißverdichten sind auf eloxierten und gefärbten Oberflächen oftmals Beläge erkennbar, die man dann schnell als sogenannten „Verdichtungsbelag“ einstuft. Wenn sich bei genauerer Prüfung aber herausstellt, dass alle Verdichtungsbedingungen in Ordnung waren, geht die ...
In einer der letzten Ausgaben der ipcm wurde die Geschäftsführung der Alufinish zu dem 50-jährigen Jubiläum des Unternehmens interviewt. 50 Jahre voller internationaler Partnerschaften, Vertrauen und spannender Projekte. Aus diesem Grund blickten Stephan Zegers und Dr. Nils Monreal im Interview mit ipcm nun zurück auf die letzten Jahre der Firmengeschichte.Im ...
Für eine glänzende und brilliant aussehende Aluminiumoberfläche wird oftmals eine mechanische Politur des Rohmaterials vor der eigentlichen chemischen Vorbehandlung im Eloxalbetrieb durchgeführt. Dieses mechanische Polieren erfolgt dann meist durch Einsatz spezieller, fester Polierpasten, die hierzu auf die Polierscheibe aufgetragen werden. Diese Pasten enthalten in der Regel Fette und Wachse, sowie ...
Nachruf Herr Jürgen LutterWir trauern um unseren ehemaligen GeschäftsführerHerrn Jürgen LutterDer Verstorbene führte gemeinsam mit seinem Partner die Geschäfte unseres Unternehmens bis zu seinem Ruhestand im Jahre 2013. Durch seine offene, zugewandte Art, seine unschätzbare Erfahrung und sein großes Fachwissen war er bei Kunden und Mitarbeitern gleichermaßen geschätzt.Wir danken ihm ...
Um die Nachhaltigkeit in der Aluminium-Industrie weiter voranzutreiben, ist es wichtig zu verstehen, woher die Energie zur Produktion kommt. Dabei ist vor allem der Unterschied zwischen der Produktion von Primär-Aluminium und der Gewinnung von Sekundär-Aluminium durch Recycling gravierend. Doch wie wird Aluminium überhaupt gewonnen? Primäraluminium wird aus dem Rohstoff Bauxit ...
Für das Goldfärben im Eloxalbetrieb werden neben rein organischen Farbstoffen meist Salze auf Basis von Ferrioxalaten eingesetzt. Diese Salze ermöglichen seit Jahrzehnten intensive und beständige Goldfärbungen, die oft für die Gestaltung von Fassaden im Architekturbereich eingesetzt werden. Pulverförmige Färbeprodukte auf Ferrioxalat-Basis mussten bisher vorgelöst werden, bevor die eigentliche Färbung im ...
Nach dem Eloxieren und Färben von Aluminiumoberflächen ist es besonders wichtig, die erzeugte, porige Aluminiumoxidschicht gut zu versiegeln. Dieser Prozess kann mit verschiedenen Verdichtungsverfahren durchgeführt werden. Eine Möglichkeit ist hierbei die sogenannte Heißverdichtung.Hierzu wird vollentsalztes Wasser bei einer Temperatur von mindestens 96°C verwendet, dem dann ein Verdichtungszusatz (Sealing-Additiv) zugesetzt wird. ...